Reçine sürtünme malzemelerinde matris yapıştırıcı nasıl seçilir?
Çeşitli sürtünme malzemeleri, metal bazlı, seramik bazlı, reçine bazlı, karbon/karbon kompozit sınıfı ile ayırt edilebilir; bu sürtünme malzemeleri trenlerde, uçaklarda, otomobillerde, petrol RIGS'de, makinelerde ve diğer alanlarda, reçine bazlı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Sürtünme malzemeleri, sürtünme kompozit malzemeleri sınıfında yaygın olarak kullanılmaktadır. Esas olarak çeşitli çalışan araçların veya makinelerin frenlenmesi veya debriyajı için fren malzemesi ve debriyaj plakası olarak kullanılır.
İyi performansa sahip sürtünme malzemeleri, temel olarak aşağıdaki gereksinimleri aynı anda karşılayabilmelidir:
1, sürtünme faktörünün gereksinimlerini karşılamak için belirli bir aralıkta;
2, düşük aşınma oranı;
3, iyi termal bozunma direnci ve termal geri kazanım;
4, uygun sertlik;
5. Gürültüyü azaltın.
Elbette yukarıdaki özellikleri aynı anda karşılayabilecek fren malzemesinin seçilmesi, uygun takviye malzemesi, dolgu maddesi ve sürtünme düzenleyicinin seçilmesi ve formülün optimize edilmesinin yanı sıra reçine seçimi de özellikle önemlidir. Sürtünme malzemesi endüstrisinde, 2123 # gibi onlarca yıldır düşük ısı direncine sahip sıradan fenolik reçinenin kullanılması, otomobil endüstrisinin hızlı gelişimi ile birlikte, araç çalışma hızı, fren malzemelerinin ısı direnci için daha yüksek gereksinimleri ortaya çıkarmıştır. ve sürtünme malzemelerinin ısı direncinin arttırılması araştırmaların odak noktası haline geldi.
Son yıllarda, kaju yağıyla modifiye edilmiş fenolik reçine, melaminle modifiye edilmiş fenolik reçine, borla modifiye edilmiş fenolik reçine (FB), vb. gibi birçok modifiye fenolik reçine geliştirilmiştir. Bu modifiye fenolik reçineler, birçok yüksek seviyeli endüstrinin gereksinimlerini karşılamak üzere başarıyla geliştirilmiştir. -performans fren malzemeleri.
Günümüzde endüstriyel olarak üretilen birçok fenolik reçine çeşidine gelince, FB bor ile modifiye edilmiş fenolik reçinenin ısı direncinin, yurt içi ve yurt dışındaki bilim adamları tarafından yapılan test ve uygulamalar sonrasında en iyi olduğu düşünülmektedir. Reçinenin ısı direncini araştırmak için birçok yöntem vardır ve biz termogravimetrik yöntemi (TG) seçiyoruz. TG eğrisine göre, FB reçinesinin ayrışma sıcaklığı 500 derecenin üzerine çıkabilirken, fenolik reçine 300 dereceyi aştığında büyük miktarlarda ayrışacaktır. Sürtünme malzemelerinde reçinenin yüksek ayrışma sıcaklığına ve yüksek ağırlık tutma oranına (karbon kalıntı oranı) sahip olması gerekir. FB reçinesinin 900 derecede ağırlık tutma oranı %60'tan fazladır.
FB yüksek sıcaklığa dayanıklı reçine, mükemmel ısı direncine ek olarak, aynı zamanda mükemmel proses performansına sahiptir, kürleme maddesi Heksametilentetramin eklenmesine gerek yoktur, aynı zamanda bütadien kauçuğu, stiren bütadien kauçuğu, EPDM kauçuğu reaksiyon özellikleri gibi çeşitli kauçuğa da sahiptir. . Ulusal Reçine ağındaki (www.360gsz.com) uzmanlara göre, takviye malzemelerinin seçiminde mükemmel performansa sahip reçine seçiminin yanı sıra yüksek performanslı sürtünme malzemeleri de çok önemlidir. Geçmişte yaygın olarak kullanılan asbest lifleri çevre sorunları nedeniyle azaltılmakta veya kullanımdan kaldırılmaktadır. Çelik elyaf, cam elyaf, karbon elyaf, aramong elyaf, sepiyolit elyaf gibi diğer ikame elyaflar, gerekli performansı elde etmek için farklı formülasyonların kombinasyonu yoluyla performans, fiyat ve diğer konuları dikkate alarak seçimde tek başına veya karıştırılarak kullanılır.
