Ortak üretim yöntemiSürtünme plakası- sıcak presleme
Sürtünme balatalarının üretim sürecinde en sık kullanılan kalıplama yöntemi, sıkıştırılmış plastiğin basınç ve ısıtma koşulları altında şekillendirilip katılaştırılarak belirli bir şekle, belirli bir yoğunluğa, sertliğe ve mekanik dayanıma sahip sürtünme balatalarının elde edilmesidir. Daha düşük basınçlarda ve daha düşük sıcaklıklarda oluşan çok az ürün de vardır. Bu işlem yöntemlerinin her birinin kendine has özellikleri vardır. Bazı prosesler aynı ekipmanda aynı anda ısıtılır ve basınçlandırılır, bazıları ise farklı ekipmanda ayrı ayrı ısıtılır ve basınçlandırılır.
Sıcak pres kalıplama, preslenmiş plastiğin (toz, granül, levha, lineer veya bez preslenmiş plastik) belirli bir sıcaklığa (yaygın olarak kullanılan sıcaklık 155 °C'dir) ısıtılmış bir kalıba konulmasıdır.±5derece) ve ardından kalıp kapatılır. , söndürün ve basınçlandırın, böylece preslenmiş plastiğin pres kalıbında oluşması ve katılaşması, böylece fren balataları, debriyaj yüz plakaları, petrol sondaj kulesi fren pabuçları, tren sentetik fren pabuçları ve diğer kalıplanmış sürtünme plakaları gibi çeşitli preslenmiş ürünler elde edilir. Uzun bir süredir sıcak pres kalıplama işlemi, yurt içinde ve yurt dışında en yaygın kullanılan kalıplama ve kürleme işlemi olmuştur.
