Aşınma özelliklerisürtünme malzemeleri
Frenleme ve şanzıman fonksiyonlarını iyi bir şekilde yerine getirebilmek için, sürtünme malzemesinin farklı sıcaklık koşullarında, farklı hareket hızlarında ve yüklerde yüksek ve kararlı bir sürtünme katsayısına sahip olması ve ayrıca Aşınma ve hizmet ömrüne karşı iyi bir dirence sahip olması gerekir. Sürtünme malzemesi aşağıdaki sürtünme ve aşınma özelliklerine sahiptir.
1. Termal durgunluk
Sürtünme malzemesinin matrisi (yani bağlayıcı), ısıyla sertleşen bir fenolik reçine veya kauçuktur. Sürtünme plakası frenleme ve iletim sürecindeyken, onunla metal ikili malzeme arasındaki sürtünme yüzeyi 200~400°C'ye ulaşan çok yüksek bir sıcaklık üretecektir.derece, hatta daha yüksek. Bu, reçinelerin ve kauçukların termal ayrışma sıcaklığı bölgesine ulaştı.
Şu anda, makromoleküller, sürtünme yüzeyinde ince bir sıvı veya gazlı orta tabaka oluşturan termal bozunma nedeniyle sıvı veya gazlı düşük moleküler maddeler üretir veya ikincil orta tabaka, yüzeyin yalnızca bir kısmını kaplayarak orijinal saf sürtünmeyi oluşturur. veya kuru sürtünme Çalışma koşulu, termal durgunluk adı verilen makroskopik düzeyde sürtünme katsayısında bir azalma veya keskin bir azalma olarak yansıyan karışık sürtünme durumu haline gelir. Termal bozulma olgusu, sürtünme plakası numunelerinin sürtünme özellikleri sürtünme test cihazı ile ölçüldüğünde açıkça görülebilir.

2. Termal aşınma ve termal çatlama
Sürtünme plakası uzun süre yüksek sıcaklıkta çalışma koşulları altında olduğunda, reçine veya kauçuk makromoleküllerin termal ayrışması yoğunlaşır, polimerin moleküler ana zinciri ve çapraz bağlı zinciri kırılır, ağ yapısı bozulur ve düşük moleküler maddeler üretilir ve kaçar. Termal ayrışmanın sonucu, karbonizasyon ve reçinelerin ve kauçukların kalitesinin kaybıdır. Karbonizasyon, reçinenin kohezyon etkisini kaybetmesine neden olur ve kalite kaybı, bağlayıcı miktarını azaltır, bu da sürtünme balatasının yüzeyinde kademeli olarak çatlakların oluşmasına, aşınmanın artmasına ve hatta bazen malzemenin yüzeyinden düşmesine neden olur. sürtünme balatası ve çalışma işlevini kaybeder.
Bu nedenle, sürtünme malzemesinin uzun süreli yüksek sıcaklıkta üretimi (veya iletimi) çalışması sırasında, yapıdaki reçine ve kauçuğun termal ayrışması ve termal ağırlık kaybı yoğunlaşır, sürtünme plakasının aşınması yoğunlaşır ve kullanım ömrü kısalır.
Yukarıdan, sürtünme balatasının termal gerilemesini, termal aşınmasını ve termal çatlamasını azaltmak için reçine ve kauçuğun ısı direncinin çok önemli olduğu görülebilir.
