Toz Metalurjisi Sürtünme Malzemelerine Giriş (yukarıda)
Toz metalurjisi ile üretilen yüksek sürtünme katsayısına ve yüksek aşınma direncine sahip metalik ve metalik olmayan kompozit malzemeler. Esas olarak çeşitli fren ve şanzıman parçalarının imalatında kullanılır. 1930 yılında Amerika Birleşik Devletleri Wellman (SK Wellman), yağ (ıslak) bakır bazlı toz metalurjisi sürtünme malzemelerinin kullanımını geliştirdi ve endüstriyel üretime uygulandı.
1950'lerde kuru sürtünme için demir tozu metalurjik sürtünme malzemeleri ortaya çıktı. Metal sürtünme malzemelerinin orijinal kullanımıyla karşılaştırıldığında, bu malzeme sürtünme yüzeyinin sıcaklığına 500 ila 600 derece arasında, 1000 derecenin üzerine çıkılarak dayanabilir. Çin'in toz metalurjisi sürtünme malzemesi araştırması 1960'larda başladı ve 10'dan fazla çeşit bakır bazlı ve demir bazlı toz metalurjisi sürtünme malzemesi üretti. Toz metalurjisi olmayan sürtünme malzemeleri (dökme demir ve dökme çelik, reçine bağlı asbest ve reçine bağlı "metal - metalik olmayan" toz karışımı vb. gibi) ile karşılaştırıldığında, toz metalurjisi sürtünme malzemeleri aşağıdaki avantajlara sahiptir: hızlı bir şekilde yapılabilir kinetik enerjiyi, frenlemeyi, iletim hızını, aşınmayı ve yıpranmayı emer; yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, iyi ısı iletkenliği ve toz metalurjisi sürtünme malzemeleri toz metalurjisi sürtünme malzemeleri olmasa bile kinetik enerjiyi emebilir, fren yapabilir, hızlı sürebilir ve çok az aşınabilir; yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ve iyi ısı iletkenliği. Yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, iyi ısı iletkenliği, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlarda bile daha kararlı bir sürtünme katsayısı koruyabilir; sürtünme malzemesi ile ısırmak kolay değil, korozyon direnci, gresin sürtünme katsayısı, nem, darbe küçüktür; Düşük gürültü, uzun servis ömrü vb.
