Fren balatası üretim süreci

Fren balatası üretim süreci
1, Hammaddelerin karıştırılması: Fren balataları temel olarak çelik elyaf, mineral yün, grafit, aşınmaya dayanıklı madde, reçine ve diğer kimyasallardan oluşur. Sürtünme katsayısı, aşınmaya dayanıklılık indeksi ve gürültü değeri bu hammaddelerin oransal dağılımına göre ayarlanır.
2. Termoform aşaması: Karışık kütle kalıba dökülür ve ardından sıfırdan preslenir.
3. Demir sac işlemi: Farklı tipteki sac kesimlerine göre, aynı zamanda boncuk darbe görünümü sertleştirme işleminden sonra, fren balatası prototipine yapışmaya hazır tutkal.
4. Sıcak presleme aşaması: Mekanik bir demir ve fren balataları yüksek ısı basıncı kullanılarak, ikisinin kombinasyonu daha sıkı bir şekilde elde edilir, bitmiş ürüne fren balataları embriyosu denir.
5. Isıl işlem aşaması: Fren balatası malzemesini daha stabil ve ısıya dayanıklı hale getirmek için, bu ısıl işlem makinesi tarafından fren balatası boşluğu için 6 saatten fazla ısıtılması ve ardından daha fazla işlenmesi gerekir.
6. Taşlama ve kesme aşaması: Isıl işlemden sonra fren balatalarının görünümü hala pürüzlü kenarlara ihtiyaç duyar, bu nedenle pürüzsüz hale getirmek için taşlanması ve kesilmesi gerekir.
7. Boya püskürtme aşaması: Paslanmayı önlemek ve güzel bir etkiye ulaşmak için üzerine boya püskürtülmesi gerekir.
8. Boya fırınlandıktan sonra fren balatalarının üzerine uyarı cihazı veya braket işlenerek paketlemeye hazır hale getirilebilir.